近年来可再生能源在一次能源中的占比不断提高,各国正在加速推进可再生能源成为主力能源。然而,太阳能和风能等可再生能源资源的随机性和间歇性对电网的安全运行提出了极大的挑战,因此需要配置储 能装置平滑可再生能源输出,提高并网率,降低弃电率。这只是储能技术应用的主要场景之一,它可以广泛应用于现代电力系统“发、输、配、变、用”各个环节。

在众多电能储存技术中,液流电池以高安全性、大储能容量、功率与能量解耦、长寿命以及环境相对 友好等优点成为主流技术之一。它通过溶解的活性物质发生可逆氧化还原反应来实现电能和化学能的相 互转化,根据储能活性物质的不同,分为 Fe/Cr、全钒、Zn/Br2、多硫化钠/Br2 等液流电池,其中全钒液流 电池技术最成熟、最具产业化前景。电堆是液流电池系统的核心组件,由众多单电池串联而成,通常是 由端板、集流体、双极板、电极和隔膜等构成。

双极板作为其中的关键材料,主要功能是:

①串联相邻单电池的正负极,

②导通内电路,

③阻隔两侧 电解液,

④支撑正负电极。

双极板要求具有良好的导电性、一定的机械强度以及良好的耐腐蚀性。按照 组成材料分类,包括石墨、金属和复合材料双极板,以及一体化电极-双极板。本文中重点对近年来液流电池双极板材料研究进展进行综述。

1 石墨材料双极板 

石墨材料具有高导电性、低密度以及较好的耐腐蚀性,可通过机械加工的方式在其表面形成特定流道 结构,达到控制电解液分布,改善传质性能,进而影响电池性能的目的。使用石墨双极板的电池内阻较低,具备较好的功率性能。

然而在实际制造和使用过程中,石墨双极板存在以下几方面挑战:石墨板机械强度不足,在加工和电池装配过程中易发生脆性断裂,从而提高生产制造成本,对电池装配工艺提出了苛刻的要求;石墨板孔隙率较高,容易导致电解液互串,降低电池电流效率;由石墨制成的双极板在高电压下存在缓慢的碳腐蚀过程[公式(1)],

液流电池双极板材料研究进展

易导致电池失效。此外,以全钒液流电池为例,其电解液具有一定酸性,石墨颗粒会在电解液中发生化学腐蚀和颗粒解离,解离的碳颗粒在电池内发生堆积,导致液体流速的变化及电池性能的衰减。

2 金属材料双极板 

与石墨双极板相比较,金属双极板在机械性能方面具备一定优势,可通过冲压或压花板材产品进行批量生产,双极板厚度较薄从而有效降低电池堆的重量和体积。另外,金属双极板具有较好的导电性、导热性和力学性能,可有效降低电池内阻,且成型过程可以有效实现表面流道的加工。

然而在液流电池运行环境中,金属双极板在强酸性或强碱性体系中会不可避免地发生电化学腐蚀,研究人员通过金属材料的表面改性,形成耐腐蚀的薄膜,以期将该类材料用于液流电池体系中。例如借鉴质子交换膜燃料电池中常用的改性方法,如电镀、化学镀、热喷涂、物理气象沉积(PVD)和化学气相沉积 (CVD)等。

Huang 等采用新型钝化技术将 Ag 涂覆于 316 不锈钢表面,用于质子交换膜燃料电池双极板的制备。该钝化技术既可以提高初始双极板的接触角,同时也能降低表面粗糙度,减少缺陷。电化学测试表明,制备得到的双极板具有较好的抗腐蚀性,能满足燃料电池的运行要求。如何实现这类材料在液流电池中的应用,还需要大量深入的工作,但也可能成为一种突破性的技术,促进液流电池技术质的飞越。

3 复合材料双极板 

复合材料双极板由2种或2种以上的材料构成,兼具石墨材料高导电性和高分子材料高韧性的优点,是目前研究和开发的热点。商业化液流电池电堆中常用的双极板是碳素复合材料,该双极板通常是以导电填料(石墨、炭黑、碳纤维、碳纳米管等)、热塑性树脂(聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯等)或热固性树脂(酚醛树脂、环氧树脂和乙烯基酯等)为原料,通过注塑或模压的方式制备得到,具有较好的抗腐蚀性和阻液性能。

石墨是常用的复合双极板导电填料,当石墨含量较高时,双极板的导电性能有所提高,但气密性和机械强度下降;而当树脂含量较高时,极板的气密性和机械强度增加,但导电性下降,为此石墨与树脂的含量需要精确调控。此外,石墨填料的种类、尺寸和形状对双极板的电学和力学性能也有显著影响。

Kang 等认为在相同填料粒径和负载量的条件下,天然石墨复合双极板的导电性和弯曲强度均优于合成石墨所 制极板,此外,同块状石墨粉相比,片状石墨粉更有利于导电网格骨架的形成,并且随着石墨颗粒尺寸的 降低,复合双极板的弯曲强度不断提高,导电性略有降低。

研究人员发现,向该复合体系中引入碳纤维、科琴黑、碳纳米管和石墨烯等辅助填料可以有效提升双 极板的导电性和机械性能。Park 等设计制备了不同主要、次要填料的复合双极板,将得到的双极板 材料用于全钒液流电池。研究结果表明,填料颗粒尺寸和形状均对双极板的电导率、机械性能及电化学性 能产生重要的影响。当片状天然石墨(颗粒尺寸<80 μm)和科琴黑纳米颗粒(颗粒尺寸<50 nm)分别为主要、次要填料,并且总填料量在质量分数 85%时,制备得到的复合双极板具有最优的电导率(114 S/cm) 和弯曲强度(26 MPa),制备工艺如图 1 所示。

液流电池双极板材料研究进展

其中科琴黑纳米颗粒可以有效插入石墨片层从而形成完 善的导电通路,该堆积结构也具有极强的抗腐蚀性,将极板在 80℃条件下浸渍于 V 5+电解液中,1 周后其结构仍能得到较好保持。电化学测试发现 50 个循环后,电池能量效率仅下降约 0.87%,远优于商业石墨双极板性能(能量效率降低约 2.5%)。

Caglar 等制备得到石墨和碳纳米管(CNT)填充聚苯硫醚(PPS)复合双极板。石墨是主要导电填料,碳纳米管为石墨颗粒之间的桥接填料。此外合成体系中还加入了钛基偶联剂用以改善填料的分散性和复合材料的流动性能,该双极板体积电导率和表面电导率分别可达 20、57.3 S/cm。全钒液流电池性能测试结果表明,与商业双极板相比,该双极板在较低的电流密度和较高的放电功率密度条件下,具有较高的能量效率。

除石墨外,炭黑材料也可用于制备复合双极板,Lee 等研究了不同炭黑含量对极板导电性及电化学 稳定性的影响。随着炭黑含量的增加,极板的电导率不断增加,当炭黑质量分数达到 15%时,电导率可达30 S/cm,进一步提升炭黑含量,由于环氧树脂与炭黑的相容性差,复合双极板的致密性减弱,导电性有所下降。与常规的石墨双极板相比,含质量分数 15%炭黑的复合双极板具有更好的电化学稳定性。

除导电填料外,聚合物树脂的种类也会对双极板的电学性能产生重要影响。聚乙烯、聚丙烯等树脂在 酸性条件下碳氢键容易发生断裂,稳定性相对较差,不利于电池的长期稳定运行。王文嫔等以聚乙烯、 马来酸酐接枝聚丙烯(g-PP)和鳞片石墨为原料,通过溶液插层复合法成功制备得到了液流电池用双极板 材料,g-PP 的加入可以增强极性材料和非极性材料的黏接性和相容性,有效促进石墨材料在高分子基体中 的分散,双极板电导率为 43.7 S/cm,可以满足液流电池的使用要求。

徐冬清等提出使用具有良好加工稳定性和化学稳定性的偏氟乙烯溶液(PVDF)为聚合物树脂,炭黑、鳞片石墨和膨胀石墨为导电材料制备得到导电性高、耐腐蚀性强的双极板材料,电导率最高达 92 S/cm, 弯曲强度可达 52 MPa,有望用于全钒液流电池的产业化应用。然而该过程得到的双极板碳素含量相对较高, 限制了它的大规模生产。

Liu 等提出一种新的材料组成,即将聚合物树脂填充入导电网格碳纤维中制备液流电池用双极板材料,该过程包含4步,分别为碳毡表面涂覆 PVDF、溶剂蒸发、热压和表面修饰(如图2所示),

液流电池双极板材料研究进展

该制备工艺充分利用碳毡高导电性、抗腐蚀性和 PVDF 抗弯性的优势,样品具有高导电性、良好的机械性能和耐腐 蚀性。通过溶剂蒸发过程,PVDF 分子在碳毡中均匀分布,后通过热压工艺,包裹在碳毡周围的 PVDF 分子融化,导致碳毡内部微孔、大孔孔隙消除,从而有效降低电解液的渗透性,最后通过表面修饰过程,碳纤维表面的 PVDF 得以去除,促进导电网格骨架的形成,有效降低复合双极板的面电阻。充放电测试结果显示 4 个循环后电压效率仍能保持在 80%以上,可以满足液流电池的运行需求。

碳素复合双极板制备工艺简单,成本相对较低,具有相对较好的机械性能,然而同石墨双极板和金属 双极板相比,由于聚合物树脂的存在,电导率相对较低,因此在保证双极板机械性能和抗腐蚀性能的基础 上,如何进一步提高电导率仍需进行深入的研究。

4 一体化电极-双极板 

在液流电池电堆中,多个单电池通过双极板相连,正、负电极置于双极板的两侧,并与双极板进行直接接触,因此两者间会存在一定的接触电阻,为了减小该电阻,研究人员尝试将电极和双极板进行一体化, 即将电极压入石墨板中,从而最小化接触电阻,提高能量转化效率。

Qian等柔性石墨板为基体双极板,在表面涂覆一层黏性导电层(ACL),后通过该导电层将石墨毡电极与基体双极板加热键合得到了一体化电极-双极板材料。该黏性导电层是由热塑性酚醛树脂、炭黑和石墨粉组成,在一体化极板的制备过程中发挥了关键作用,有效降低极板的接触电阻,紫外可见光谱测试结果表明,该导电层可以有效阻止电解液在极板两侧的渗透。电化学测试结果显示,当在 40 mA/cm2 电 流密度条件下,电池的能量效率达到 81%。

Lim 等通过热塑焊接的方式制备得到了碳毡电极-碳纤维/聚 乙烯一体化双极板材料,并用于液流电池堆。将该极板材料置于酸性电解质溶液处理 100h后,气体渗透性约为零。该一体化极板的接触电阻较低(面积比电阻是 200 mΩ/cm2),电池能量效率可达84%,略高于常规商业双极板(约 82%),并且循环100次后,极板的结构基本保持稳定。

一体化极板在电池性能和装配方面都具备突出的优点,但制备工艺相对复杂,成本相对较高,亟需探索简单、低成本的制备方法。基于此,前述提到的不同种类双极板特点汇总如下,见表 1。

液流电池双极板材料研究进展

5 结论与展望 

液流电池因独特的优点,成为最具竞争力的储能技术之一。双极板是液流电池的关键组成部件,目前 的研究集中在 4 类不同材料的双极板,它们的技术成熟程度各不相同。金属双极板开发和应用难度较大, 需要突破性的技术对其改造,否则难以实现大规模应用。石墨双极板具备巨大的潜力,在电导率和加工性 能方面有明显的优势,若能解决其韧性差、难以大规模制备的缺点,将成为最具竞争力的液流电池双极板材料。

复合双极板目前已实现大规模应用,但电导率和机械性能方面仍有很大的提升空间。一体化双极板是液流电池双极板领域的制高点,也代表双极板的发展趋势,具备重要的研究和开发价值。此外,对于双极板的组成和配方仍然需要深入研究,建立双极板组成与性能的理论模型,同时探索简单、高效和连续化的液流电池生产制造工艺,以期降低双极板的成本和电池成本,推动液流电池的技术发展并加速其商业化进程。

来源:现代化工   作者:杨虹,刘庆华,John Lemmon,缪平

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液流电池双极板材料研究进展

原文始发于微信公众号(石墨邦):液流电池双极板材料研究进展

液流电池(Flow Battery)是一种可充电电池,它通过液体电解质的流动来存储电能。与传统的固态电池(如锂离子电池)不同,液流电池的能量存储组件(电解质)是分离的,通常储存在外部容器中,在充放电过程中通过电池单元循环。
液流电池是一种活性物质存在于液态电解质中的电池技术,电解液在电堆外部,在循环泵的推动下流经电堆,实现化学能与电能的转换。国际上液流电池主要有全钒液流电池、锌溴电池、铁铬电池、多硫化钠溴电池4种技术路线。
其中全钒液流电池目前产业链建设和技术成熟度相对较高。全钒液流电池系统由功率单元(电堆),能量单元(电解液和电解液储罐),电解液输送单元(管路、阀、泵、传感器等辅助部件)以及电池管理系统等组成。其中,电堆由离子交换膜、电极、双极板、电极框、密封等材料构成。液流电池生产线包括(双极板,膜裁切,碳毡裁切,电堆堆叠组装)等。欢迎申请加入微信群。
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作者 czy