一、密封方式的选择
液流电池密封的主要方式包括面密封和线密封：
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面密封：此方法需要较大的组装压力，常用的材料有弹性材料如硅橡胶，但随着时间的推移，这些材料可能会发生变形和老化。
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线密封：这种方式所需的组装压力较小，但对密封件的加工精度要求较高，更适合于精细加工的应用场合。
二、密封材料的选用
液流电池的工作环境要求密封材料必须具有优异的耐腐蚀性能、宽广的温度适应性能及良好的压缩性。目前常用的密封材料包括：
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硅橡胶：优良的耐温和耐化学性能。
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氟橡胶：极好的耐化学腐蚀性，适用于高温环境。
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TPV片材：热塑性弹性体，具有良好的耐磨损性。
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PVC软玻璃：成本较低，但耐腐蚀性能适中。
图摄于珑翔橡胶(大连)展台
图摄于大连益大精密橡胶展台
明科橡胶| 注：因保密协议该图为非实物图
三、密封技术的创新
除传统密封方法外，液流电池也探索了以下创新密封技术：
● 结构粘接一体化密封：例如，使用聚烯烃胶膜通过热压固化与被粘接材料（如PP板、质子膜）结合，形成密封。
● 原位固化：在极板面涂布液态胶，通过固化后与对应面紧密结合形成密封。
● 垫圈：采用手工贴合或一体化注成的方法，通过模具控制精度达到密封效果。
杜科新材：DB750系列粘接密封胶
液流电池（Flow Battery）是一种可充电电池，它通过液体电解质的流动来存储电能。与传统的固态电池（如锂离子电池）不同，液流电池的能量存储组件（电解质）是分离的，通常储存在外部容器中，在充放电过程中通过电池单元循环。
液流电池是一种活性物质存在于液态电解质中的电池技术，电解液在电堆外部，在循环泵的推动下流经电堆，实现化学能与电能的转换。国际上液流电池主要有全钒液流电池、锌溴电池、铁铬电池、多硫化钠溴电池4种技术路线。 其中全钒液流电池目前产业链建设和技术成熟度相对较高。全钒液流电池系统由功率单元（电堆），能量单元（电解液和电解液储罐），电解液输送单元（管路、阀、泵、传感器等辅助部件）以及电池管理系统等组成。其中，电堆由离子交换膜、电极、双极板、电极框、密封等材料构成。液流电池生产线包括（双极板，膜裁切，碳毡裁切，电堆堆叠组装）等。欢迎申请加入微信群。 
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