2024年12月25日,中国石化大连石油化工研究院自主研发的石油化工行业首套30kW铁铬液流电池储能系统在河北秦皇岛石油分公司光伏场站顺利投运,完成严苛环境下“光-储-用”融合系统在石化行业首次离网应用,直流侧能量效率超80%,满足8至10小时长时间供能需求,具有重要示范意义。
中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运

中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运

铁铬液流电池是利用低成本的铁、铬元素作为介质存储电能的新型储能系统,具有安全性高、循环寿命长、环境友好、功率-容量解耦等优点,是目前大规模存储清洁电能的优选技术之一,在发电侧、输配侧、用户侧以及辅助服务等方面应用前景广阔。
中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运铁铬液流电池工作原理

中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运液流电池应用场景

厚积薄发 创新突破

大连院液流电池储能团队历经4年攻关,聚焦关键科学与工程问题,突破了高性能电极材料、高稳定电解液、高功率密度电堆等关键技术,打通了铁铬液流电池技术工业化的关键环节:综合测试平台、关键材料开发、电堆结构设计、系统集成建设。

中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运

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中石化大连院首套30kW铁铬液流电池储能系统投运

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铁铬液流 源启新篇

在能源结构转型和“双碳”目标的背景下,大连院积极响应集团公司能源产业的升级转型战略,拓展新能源产业布局并加快推进风光业务与主营业务融合发展,推进生产过程绿色低碳化。铁铬液流电池长时储能技术可在以下两方面支撑中国石化绿色低碳发展。
发电侧方面,中国石化于2024年7月宣布启动“万站沐光”行动,“因企制宜”,推进风光“绿电”与传统业务相融合。其中,油田企业充分利用可用土地发展风能、太阳能等清洁能源;炼化企业依托炼化基地,开展光伏项目建设,逐步实现绿电替代、绿氢炼化;销售企业依托加油站,建设分布式光伏电站。伴随风光电在油气田、炼化企业及加油场站大规模铺设,可再生能源电力成为主导电源时,铁铬液流电池技术可有效解决风光电的间歇性和不稳定性等问题,保障绿电供应平稳化、安全化。
 
用户侧方面,在集团公司打造“中国第一氢能公司”、推广再电气化技术和增加绿电使用等目标下,将液流电池储能技术耦合进绿电-生产(采油/气、炼化、制氢)一体化方案中,可有效解决可再生能源电力与石化生产在时间与空间尺度上的不平衡问题,破解现实生产需求过程中的能源资源及环境约束问题,保障生产过程绿色化。
同时,储能的引入,还可显著减少风光弃电量,满足风光出力低谷期间的电力需求,降低网电用电量,降低生产成本,保障生产过程平稳,提升经济性。此外,规模化储能不仅可满足自发自用,在电力辅助服务补偿(市场)机制不断完善的当下,还存在着峰谷价差套利、容量电费管理等众多应用场景,为用户带来梯级经济效益。
下一步,大连院将加速核心技术攻关和迭代升级,推动铁铬液流电池储能技术规模化应用、产业化发展,为中国石化培育发展新质生产力提供新动能。
来源:中国石化大连石油化工研究院
https://mp.weixin.qq.com/s/3LcKhdJvynuzgn8oYNdczA
液流电池(Flow Battery)是一种可充电电池,它通过液体电解质的流动来存储电能。与传统的固态电池(如锂离子电池)不同,液流电池的能量存储组件(电解质)是分离的,通常储存在外部容器中,在充放电过程中通过电池单元循环。
液流电池是一种活性物质存在于液态电解质中的电池技术,电解液在电堆外部,在循环泵的推动下流经电堆,实现化学能与电能的转换。国际上液流电池主要有全钒液流电池、锌溴电池、铁铬电池、多硫化钠溴电池4种技术路线。
其中全钒液流电池目前产业链建设和技术成熟度相对较高。全钒液流电池系统由功率单元(电堆),能量单元(电解液和电解液储罐),电解液输送单元(管路、阀、泵、传感器等辅助部件)以及电池管理系统等组成。其中,电堆由离子交换膜、电极、双极板、电极框、密封等材料构成。液流电池生产线包括(双极板,膜裁切,碳毡裁切,电堆堆叠组装)等。欢迎申请加入微信群。
另外欢迎加入通讯录:https://www.aibang360.com/contacts/100278100042
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作者 808, ab