全球首款“可视化全钒液流电池电堆”震撼发布！

传统钒电池电堆主要采用ABS、PP等作为框版材料;用环氧树脂板或者PVC板作为端板材料;为了增加强度，外表附加一层金属板。在密封材料上，多数企业采取传统密封圈密封方式。

传统电堆各个材料的透光率都较低，无法看清电解液在电堆内部流动情况。该特性在电堆装配过程中的质量检查、运行阶段的维护检测以及返修环节的故障排除工作中，均难以实现直观、简便且精确的操作。然而，从另一方面来看，这种设计也在一定程度上增强了电堆的保密性。

聚合首发

在新能源储能领域的创新征程中，我们公司自豪地推出了全球首款“可视化全钒液流电池电堆结构”，这一革命性的产品不仅标志着技术的巨大飞跃，更是聚合作为液流电池核心零部件供应商的底气。与传统储能解决方案相比，我们的新产品以其卓越的性能和创新的设计，为用户提供了前所未有的使用体验。作为全行业的首发，我们不仅引领了技术潮流，更是在推动整个行业向前迈进的重要一步。这一成就，不仅是我们研发团队智慧的结晶，更是浙江聚合持续追求卓越、不断创新精神的体现。

可视化电堆

JH001可视化电堆采用透明框版和端板材料，材料的耐腐蚀性和抗氧化性经过了第三方专业检测机构认证，可以在高腐蚀性和强氧化性的强酸强碱溶液中长时间稳定运行。

材料高透光，支持全钒液流电池生产、质检和维检的全程可视化操作。

优点

A.密封胶经过第三方认证，可以在高腐蚀性和强氧化性的强酸强碱溶液中长时间稳定运行。

B.密封胶最初状态为胶状液体。在电堆装配锁紧过程，需要给电堆施加的压力非常小，从而降低了电堆内部的部件的承压，极大减少了因装配过程导致的各个关键部件的损坏风险（如隔膜、极板等）。

C.同时，因为较小的压力，电堆端压板可以选择更薄的尺寸，极大减轻了电堆的重量。

D.结合透明可视化材料，采用液体胶密封，在装配过程可以通过清晰的视觉检测，判断单片电池的内外漏液密封是否合格，极大提高了质检效率和准确性。

E.最后，采用胶水密封技术，极大减少了密封面积，增加电堆的透光度，为后期电堆运行过程中的维护和检修提供了极大的便利。